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振动流化床的工作原理
ZLG系列振动流化床m6官网     
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常州市恒启洋干燥设备有限公司
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ZLG系列直线振动流化床m6官网是我厂吸收国外先进设备及技术,综合几十年干燥经验的基础上,改进研制的新型干燥(冷却)设备,已在各行各业得到了广泛应用,是目前我厂的主导系列产品之一。
一、    工作原理
物料自进料口进入机构,由在安装于主机体上的两台振动电机产生一固定频率的激振力作用下,物料沿水平网板跳跃、抛掷向前连续运动;热风由下部向上通过网板,穿过物料层,经充分的传热、传质后,由排风口排出,干燥物料由料口排出,以达到脱水干燥之目的。
二、    主要特点
1、 流态化程度高。物料受热均匀,热交换充分,干燥强度大,比一般干燥装置节能30%,可获得均匀的干燥、冷却、增湿制品;无死床和腾涌、沟流现象。
2、  可调节性好,适应面广。物料停留时间和料层厚度以及振幅干燥温度均可调节。
3、密封性好,采用全封闭结构,有效防止了物料与空气间的交叉污染,操作环境清洁。
4、  料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥。
5、  结构设计合理,动转平稳,维修方便,噪声低,寿命长。
三、    应用范围
适用于制药、食品、化工、饲料、矿产、冶金、建材等各行业的粉状、颗粒状、片状、纤维状等物料的干燥、冷却、增湿等作业。还可应用于同时进行干燥与冷却或冷却与增湿作业。
四、    技术参数
1 、型号命名:
2 、产品结构:
  本系列设备分别由振动流化床主机、加料器、旋风分离器、蒸发换热器、空气过滤器、风机及电气控制柜组成。(注:布袋除尘器或其它形式除尘器视用户物料要求另定)。
3、主要技术参数
五、安装:
1、设备按厂房及工艺条件定位后,应预先将振动流化床主机及风机、旋风等预埋铁、基础、预留孔等工作做好,地面须平整,基础等须确保整机运行的平稳性、牢固性。
2、采用软管(可用帆布自制)将进、出风口分别与进、出风管接通
3、 将两台振动电机按一定各自与水平的夹角并联,并采用同一只双向倒顺开关控制。
4、 打开振动电机两头偏心块护罩,接通电源点动电机,观察两台电机转向。
5、 彻底,认真地检查各紧固件是否松动。
6、 开机空载运行二十分钟,观察设备运行是否平稳,有无异常振动或噪音。并测试振动电机各相电流是否平稳,电机温升是否在允许范围(详见振动电机说明书)。
六、试车:
    1. 打开进风口处阀门,启动鼓、引风机及加热器,预热10-15分钟,检查进风温度是否符合物料干燥允许温度。
2.启动振动流化床主机,待其运转平稳后开动加料机进料,待出料口出料5-10分钟后检查:
(1)   设备网板上物料厚度是否均匀,有无走边或偏料现象。
(2)   进、出风口风温是否符合要求,出料温度是否恰当。
(3)   检查物料干燥要求是否符合要求。
      如以上各项不符合要求,则应采取下列措施。
①调整风门,改变风量。
②调整加热器,改变风温。
③调节加料装置,改变物料层厚度。
④调整振动电机偏心块夹角或振动电机安装方向角,改变物料的运行速度和运动状态。
     3.停机:用双向倒顺开关切断电源,待振动电机减速接近到共振转速时,接通反向开关,并迅速切断,使电机立即停转*(即反向制动),以防止产生共振。
七、调整:
1. 振幅的调整:
主要是改变两台振动电机偏心块夹角。具体详见振动电机说明书后调整后两振动电机四对偏心块夹角应一致,允差为±0.2格。
2. 振动方向角的调整:
改变振动电机安装方向角,可改变物料振动方向角,达到改变物料运动状态和运行速度(物料停留时间)的目的。本系列机组安装方向角调整为15o-16o,水分较大或粘性较强物料宜选用较小安装方向角;轻质或易碎物料宜采用较大安装方向角。
两台振动电机的安装方向角必须一致,允差为±1o
八、维护和操作:
1.   每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动。
2.   运转中如发现不正常现象,应立即停机检查:紧固件是否松动,橡胶弹簧是否损坏,电机有无故障等。待故障排除后方可继续投入运行。
3.   每次停机时,应按下列顺序:先停风机及加热器,待机内物料排空后再停主机,以防湿物料在机内结块,抱团,堵塞网板。
4.   改变干燥(冷却)物料的品种时,必须先将主机吹干,用水冲洗,并通热风烘干后,方可投入新料。
5. 开、停振动电机,必须使用双向倒顺开关,否则易损坏机件。
6.风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。
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